機械部品の設計において、どのような構造的および技術的要件をマスターする必要がありますか?

機械部品の構造的製造可能性とは、設計された部品が使用要件を満たすことができるという前提の下での製造の実現可能性と経済性を指します。優れた構造と職人技を備えた部品は、便利に製造できるだけでなく、欠陥が少なく、低コストであり、市場での競争力が強い.したがって、機械部品を設計する際には、機械部品の構造的および技術的設計要件を検討する必要があります。

機械部品の構造を設計する場合、機械部品の構造と形状は、通常、生産規模、生産条件、部品材料、ブランク生産、プロセス技術、およびその他の多くの側面に適合されます。次の点を考慮する必要があります。

1. 部品の形状がシンプルで合理的

一般的に言えば、部品の構造と形状が複雑になればなるほど、製造、組み立て、修理が難しくなり、費用もかかります。したがって、使用条件を満足する場合は、部品の構造や形状はできるだけシンプルなものを選ぶ必要があります。使用条件を満たした上で、加工面数、加工面積の削減に努めてください。

2.ブランクタイプの合理的な選択

部品のサイズ、生産バッチの数、および構造の複雑さに応じて、歯車のブランク タイプが決定されます。大きい;鋳造ブランクは、構造が複雑でバッチが大きい場合に使用されます。単一または少量生産。溶接部品または自由鍛造ブランクを使用できます。

3. 鋳物の構造的製造可能性

鋳造ブランクが広く使用されています。構造を設計するときは、均一な肉厚と滑らかな移行に注意を払い、引け穴や亀裂を防ぎ、鋳造品質を確保する必要があります。離型を容易にするために、適切な構造傾斜と抜き勾配が必要です。鋳造物の各表面の接合部は、丸みを帯びた遷移でなければなりません。剛性を高めるために、必要な補強リブを設定する必要があります。

4. 鍛造品の構造的製造可能性

その構造を設計する際には、部品の単純な形状に注意を払う必要があり、深いピットがなく、適切な鍛造傾斜とフィレット半径を確保し、形状をできるだけ対称に設計する必要があります。自由鍛造の場合、コーンとウェッジは避ける必要があります。スティフナーを使用することは許可されておらず、ベースにボスを配置することもできません。

5. 機械加工の製造可能性

工作機械で部品を加工する場合、切削技術は次の 3 つの側面から考慮する必要があります。 (2) 切断を容易にする。 (3)切る量を減らす。

6. 部品の組立て可能性

組立て製造可能性とは、部品を部品や機械に組み立てる際に、相互接続された部品が再加工なしまたは少量の加工でスムーズに取り付けまたは分解でき、技術的要件を満たすことを意味します。

アセンブリの製造可能性は、主に次のように考慮する必要があります。 (2) 組み立てと分解を便利にする。 (3) 正しいアセンブリ参照が必要です。 (4) 並列設置を容易にするために、可能な限り独立した部品またはアセンブリ ユニットを形成します。

7.部品の修理技量

優れたメンテナンス作業には、次の側面が反映されている必要があります。 (2) 組み立てと分解が容易。 (3) 交換が容易であり、標準部品またはモジュール設計を可能な限り使用する必要があります。 (4) 修理が容易、つまり、損傷部分の修理または交換が容易。

上記を読んだ後、機械部品の設計についてさらに知りたい場合は、ZHONGKEN が専門知識を喜んで共有します。

当社は経験豊富な部品メーカーです。私たちは最先端の研究開発技術と優れた製造技術を持ち、あらゆる面で製品の品質を管理できます。当社の製品は、さまざまな機械や装置に使用され、あらゆる分野で優れたアプリケーション性能を発揮します。私たちの思慮深いアフターサービスは、世界中の顧客から満場一致の賞賛を受けています。当社の機械部品を購入したい場合は、すぐにご連絡ください。