機械部品の油汚れを落とすには？

の油汚れは機材主に、ほこりや不純物で汚れた不けん化油によって形成されます。油汚れが長期間蓄積すると、部品の性能が低下し、機械装置の正常な動作に影響を与えます。ここでは、部品をクリーニングする 3 つの一般的な方法を示します。

一般的なものは、灯油、軽油、ガソリン、アセトン、アルコール、トリクロロエチレンです。この溶解法で脱油することにより、あらゆるグリースを溶解することができます。その利点は、加熱する必要がなく、使いやすく、金属を傷つけず、優れた洗浄効果があることです。

不利な点は、それらのほとんどが可燃性、高コスト、精密機械部品に適しており、プラスチック、ナイロン、牛革、フェルト部品などの高温アルカリ溶液での洗浄に適していない部品です。ゴム部品は有機溶剤で洗浄できないことに注意してください。

アルカリ溶液は、アルカリまたはアルカリ塩の水溶液である。乳化剤による非鹸化油の乳化作用を利用して油分を除去します。

乳化とは、液体が非常に小さな微粒子を形成した後、別の液体に均一に分散している状態です。乳化剤をアルカリ溶液に添加してエマルジョンを形成すると、油膜の表面張力と付着力が低下するため、油膜が非常に小さな油滴に壊れた後、金属表面に戻らず、効果が得られます。油汚れの落とし方。

一般的に使用される乳化剤は、石けん、水ガラス（ケイ酸ナトリウム）、骨のり、ガム、トリエタノールアミン、合成洗剤などです。異なる材料の部品を洗浄するには、異なる洗浄液を使用する必要があることに注意してください。アルカリ溶液は、金属に対してさまざまな程度の腐食効果があり、特にアルミニウムの機械加工部品に対して強い腐食性があります。

アルカリ溶液で洗浄する場合、一般的に溶液を80～90℃に加熱する必要があります。脱脂後、部品の腐食を防ぐため、表面に残った灰汁を除去するために熱湯ですすいでください。

水系と金属系の洗浄剤を化学合成した水溶液です。金属洗浄剤は界面活性剤を主成分とし、強力な除染力を持っています。さらに、洗浄剤にはいくつかの補助剤があり、防食、防錆、炭素堆積物の除去など、金属洗浄剤の総合的な性能を向上または向上させることができます。

原理は、洗浄剤によって調製された洗浄液が最初に部品の表面を濡らし、次に汚れと部品の間の接触界面に浸透することです。これにより、汚れが落ちて部品の表面から分散し、洗浄液に溶解するか、部品の洗浄の目的を達成するために部品液の表面にエマルジョンまたは懸濁液が形成されます。

機械部品に深刻な油汚れやカーボン堆積物がある場合は、スチール ワイヤー ブラシで洗浄し、洗浄前に一定時間浸す必要があります。クリーニングは、ラフクリーニングとファインクリーニングに分けることができます。洗浄後の洗浄液が著しく汚染されていなければ、上層の浮遊油を取り除いて再利用することができます。

不適切な溶剤による部品の表面の腐食を防ぐために、機械部品の特性に応じて適切な洗浄溶剤を選択する必要があります。

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